应用文献
PEMFC燃料电池用催化剂制备及粒度表征方案
在碳中和、碳达峰“双碳”目标的大背景下，我国燃料电池产业正拥有广阔的前景，其中PEMFC（Proton Exchange Membrane Fuel Cells质子交换膜型燃料电池）在氢燃料电池市场中占据了主导地位。对于燃料电池而言，其催化剂墨水分散体系的稳定性及粒度评估与催化剂处理工艺及性能息息相关，也对燃料电池的规模化制造至关重要。
目的：探究对PEMFC电池催化剂墨水制备及粒度表征仪器的选择；
方法：使用珠磨机及微射流均质机的仪器制备催化剂墨水；使用纳米粒度仪及Zeta电位分析仪、计数粒度仪、稳定性分析仪对催化剂粒度表征；
结论：结果表明，珠磨机、微射流均质机、激光粒度仪、稳定性分析仪的结合应用能够提供燃料电池催化剂墨水研发以及质量控制的整套解决方案。
检测CMP Slurry研磨液中的尾端部分
化学机械抛光/研磨(CMP)是一种广泛应用于微电子工业，结合化学和机械力使表面光滑的过程。slurry研磨液的粒径分布是控制研磨过程是否成功的关键参数。一些大颗粒可能会刮伤晶片或光驱的表面，降低其产量和利润。AccuSizer®粒径及浓度分析仪具有检测出少数在CMP生产过程中可能产生损害的大粒子的能力。
蛋白质团聚解决方案
以蛋白质溶液为基础的治疗中，团聚可能产生有害的免疫原性。对于较大尺寸的聚集体可以进行测量,但在0.15到2微米范围内的较小聚集体很难量化。动态光散射(DLS)技术可以证明聚集体的存在，但不能提供关于聚集体绝对浓度的任何信息，单颗粒光学传感技术(SPOS)现在可以测量聚集蛋白的大小和浓度。
等电点 (IEP) 测定
分散体的等电点 (IEP) 是 zeta 电位为零时的 pH 值。这是进行zeta电位测量的常见原因，因为IEP指示可能导致分散不稳定性的表面化学条件。IEP 还用于确定工程颗粒的表面特性。
滴眼液颗粒物检测
USP<789>滴眼液中的颗粒物质测试用于量化眼部护理产品中亚可见颗粒的数量和大小。该测试要求使用光阻粒子计数器，并通过显微镜在滤光镜上对粒子进行计数。本应用说明描述了实验所需的测试，并展示了Entegris AccuSizer®A7000SIS系统是如何满足USP<789>中的所有要求。
USP<788>注射剂中的不溶性微粒
USP<788>注射剂中的不溶性微粒用于量化非肠道药物中亚可见的颗粒的数量和大小。该测试要求使用光阻法粒子计数器，或通过显微镜在滤光镜上进行粒子计数。AccuSizer Syringe Injection System (SIS)旨在满足并超过USP<788>的所有要求。
喷墨墨水的检测
喷墨墨水是颜料在溶液中的胶态分散体。适当分散颜料是必要的，以避免团聚导致沉降，不稳定，或喷嘴堵塞。确保最佳的配方和生产 需要一个可靠的方法来确定最终产品的粒度分布。 Accusizer单颗粒光学传感技术(SPOS)颗粒计数器是理想的检测该样品的设备，用于确定最终喷墨墨水是否含有过大的颗粒,会造成喷墨堵塞和其他性能下降的风险。本应用说明展示了几个例子，用来证明Accusizer能解决喷墨制造的挑战。
CMP 浆液过滤测试
通过过滤和监测来实现控制机械化学研磨液(CMP)的尾端大粒子数（LPC）,以减少晶圆表面上会降低产量值的微划痕。Entegris现在提供正确控制CMP浆料粒度分布以最大化产量所需的过滤器和粒度分析仪。
基于Nicomp380的聚氯乙烯乳液分析
在分析聚合物乳液的粒径分布时，通常采用一种光散射方法。一般来说，光散射的方法分为两类：静态的和动态的。静态光散射，也被称为激光衍射，使用空间阵列探测器，记录散射光的角度为a的函数。动态光散射则是测量一段时间内散射光在一个角度的振幅。在这两种技术中，都需要专门的数学算法来进行反演算法的计算用以获得散射光模式或散射光时间的分布，以得到粒度分布(PSDs)。由于这两种光散射方法的集成性质，这项技术具有低分辨率和低灵敏度，这导致它们可能很容易受到伪影和不稳定性的影响。
USP789眼用注射剂中的不溶性微粒
USP789眼用注射剂中微粒的检测是定量地检测眼用类产品中不溶性微粒的数量和大小。检测方法有光阻法和显微计数法（对过滤膜上的粒子进行显微计数）。本应用描述了USP 789检测的要求，并展示 PSS AccuSizer A7000 SIS 的设计，以满足USP 789 规定的要求。
乳剂的稳定性
大多数乳液不是天然稳定的，需要细致地配制以形成具有延长保质期的分散液。各种理论和仪器技术可帮助配方制定者选择最佳的化学试剂，以达到预期的效果。但是本篇应用说明不是乳液配方指南，而是介绍可用于指导如何制备稳定乳液相关研究的分析技术。
分散液的稳定性
对于悬浮液和乳剂来说，配制两相分散液可以使产品的稳定性更好或保质期更长。粒子大小和表面电荷（Zeta电位）都是影响悬浮液稳定性的重要的物理性质。本文解释说明了如何利用粒子大小和Zeta电位来提高分散液的稳定性。
Aramus™一次性袋颗粒测试
部件或外壳的清洁度对于避免有害的颗粒污染非常重要。 一种公认的确定清洁度的方法是使用液体颗粒计数器来量化暴露于相关部分后水中颗粒的大小和数量。本应用说明解释了如何使用 AccuSizer™液体颗粒计数器来鉴定 Entegris Aramus™一次性二维袋组件的清洁度
用微流化器制备更小粒径
微流化器是一种用来减少乳化液/悬浮液粒径的非常有效的技术。用实验室规模的微流体仪处理乳液和脂质体制剂，并用PSS Nicomp动态光散射(DLS)系统分析了粒径减小的过程。
不溶性微粒测试仪在过滤行业的应用
过滤是从流体中去除颗粒，本文将重点关注液体中固体颗粒的去除。液体颗粒计数器的一个常用用途是评估过滤器去除不同尺寸范围的颗粒的效率。典型的应用包括上游/下游过滤测试、过滤液的实验室测试和使用点(POU)监测，PSS AccusSizer的这三个应用在许多行业中都有体现。
726 Stability of Bitmen Emulsions
沥青和乳化沥青主要用在公路工程建设和作为粘合剂来生产沥青混凝土。它们是细小的沥青在水中的分散体。对这种乳剂错误的储存或者是处理将会导致其不稳定。举个例子，通过泵压对乳剂的压缩会使乳剂成分变得粗糙劣质，而低温则会导致其产生絮状沉淀和聚合，这两种情况都会造成有效材料的破坏。由此可见，对沥青颗粒粗糙程度的监控的能力对于维护乳化沥青成分的稳来说是一个极具价值的工具。
PSS AN 724 Spiked Emulsion
乳制品乳液中的脂肪滴会影响产品的味道、质地和稳定性。过大的脂肪滴会影响这三种情况，导致风味不佳、质地油腻和奶油化。通过定量监测乳制品乳液中的超大颗粒，可以预测乳液质量。我们面临的挑战是确定掺有一定量纯奶油的乳制品乳液中大于1微米的超大颗粒的体积分数。
含乳饮料的稳定性
用于生产瓶装软饮料的调味乳液必须由均匀大小的液滴组成，这些液滴应足够小以防止结块或奥斯瓦尔德熟化，这两种情况都会导致乳液“破裂”并在瓶内形成化妆品上不理想的“颈环”。由于导致颈环的过程是渐进的，因此可以在早期发现。
CMP Slurry 的尾端分布检测
化学机械抛光/平面化（CMP）是微电子工业中广泛应用的一种结合化学和机械力对表面进行抛光的工艺。浆料的粒度仪分布是控制平化成功与否的关键参数。一些大颗粒会划伤晶圆或磁盘驱动器的表面，降低产量和利润。Accusizer粒度计数分析仪是能够检测少数大颗粒分布的尾部，可能是如此有害的CMP过程。
红、白细胞的Zeta电位检测
Zeta电位被用来测量胶体分散体的稳定性。它的基础是电势与粒子表面的电荷成比例。Zeta电位越大，粒子间的斥力就越强。如此大的斥力使扩散的粒子不会随机碰撞在一起形成聚集体。zeta电势的测量在其他方面也很有用。在本文中，zeta电位被用来测试将血液分离成不同组分的仪器。红细胞比白细胞有更大的表面电位。观察到，随着各部分白细胞浓度的升高，平均zeta电位降低。
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