ACCUSIZER® A7000 APS 全自动计数粒度仪 - 上海奥法美嘉生物科技有限公司

AcuSizer® A7000全自动计数具有高灵敏度,高分辨率，高达1024数据通道的特点。在检测液体中的颗粒数量的同时精确测量颗粒的粒度及粒度分布，结合全新一代AccuSizer软件的强大分析功能，通过真实精细的分布结果，广泛服务于精细化工、半导体、医药、光电、过滤等领域。

AccuSizer® A7000通过搭配不同传感器、进样器，适配不同样本的测试需求，是快速和准确地测量颗粒粒径以及颗粒数量/浓度的卓越伙伴。

型号：AccuSizer® A7000

检测范围： 0.5μm - 400μm

样品浓度： 10 ¹¹个/ml

·单颗粒光学传感技术Single Particle Optical Sizing(SPOS)

粒子通过光感区域时阻碍了一部分入射光，引起到达检测器的光强降低，此信号的衰减幅度理论上与粒子的横截面成比例关系。在仪器中，将光强信号转换成电信号，具体表现为电压值，不同粒径大小的粒子产生的电压值不同，根据对应关系，就可以建立标准粒子和粒径大小的校准曲线。这就是传统的光阻法（Light Extinction, LE, 也称为光消减, Light Obscuration, LO）检测粒径的原理。传统光阻法的范围下限一般到1.5μm。Entegris(PSS)开创性地将光阻(LE)信号和光散（Light Scattering, LS）信号有机地结合起来，通过光阻效应获得较大的粒径检测范围，通过光散射增加对小粒子的灵敏度，大大拓展了单颗粒计数的下限到0.5μm。

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单颗粒光学传感技术(SPOS)原理图

·自动稀释Automatic dilution

传统的单颗粒传感技术在样品浓度过高的情况下会出现“重合限” 问题。Entegris（PSS）专为高浓度样本的检测开发出专利的自动稀释系统（专利利US4794806/EP0278520B1/US6211956/JP2016065874A）。根据不同的样本可以适用于一步稀释法或二步稀释法。该方法可将超高浓度样品稀释至目标浓度，减少人工稀释的试错成本、时间成本和误差。计算机系统根据稀释因子自动还原样品的原始颗粒浓度，解决了高浓度样品的检测难题。时至今日，Entegris（PSS）独有的单颗粒光学传感技术（SPOS），在医药、半导体、新材料等新兴领域发挥了独特的作用。

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自动稀释原理图二步稀释系统原理图

一．仪器优势

·模块化设计

主机：1024通道计算实现仪器的高分辨率高灵敏度。

传感器：独立安装,方便拆卸,不仅仅有利于维护维修,还便于更换其他型号传感器。

全自动进样器：独立安装,方便拆卸,不仅仅有利于维护维修,还便于更换其他型号传感器。

·原生高浓度设计

A7000 APS全自动计数粒度仪专为高浓度样本的检测提供解决方案。其独特的设计理念特别适合高浓度样本，搭配自动稀释模块更是可以检测浓度高达10¹¹#/ml的样本。

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A7000 APS结果图（LE）传感器，浓度高达3.7E+007颗/mL

·计数效率高

颗粒计数器的计数效率主要体现在两个指标上:单位时间内可计数的总数和重复性(统计学意义)A7000系列颗粒计数器可以在短时间内快速计数大量粒子，其优秀的硬件和软件设计为数据的准确性提供了有利保障。

二． 技术优势

·0.01μm 精度的超高分辨率

A7000系列具有1024个数据通道，对颗粒计数器而言,数据通道是指在检测量程范围内，按照粒径大小划分的精细程度。通道数越高,则划分的越精细,展现出来更加真实的颗粒分布情况。能反映复杂样品的细微差异，为研发及品控保驾护航。

·10PPT等级的超高灵敏度

灵敏度高达10PPT级别，紧紧抓住纳米颗粒分布的“小尾巴”，哪怕只有痕量的颗粒通过传感器，也可以精准检测出来。在实际的生产和研发中，往往是极少数的颗粒决定了整个体系的质量和稳定性，如半导体CMP制程所用研磨液(Slurny)、注射用乳剂中大乳粒(>5um，PFAT5)等。高灵敏度的传感器，才能确保检测结果更接近真实结果，助力于找到问题的真正根源和“罪魁祸首”。